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鋼鐵業(yè)得以發(fā)展的關(guān)鍵和共性技術(shù)。TMCP核心是晶粒細化和細晶強化。所謂控制軋制，對奧氏體硬化狀態(tài)的控制，得到硬化奧氏體的基本手段是低溫大壓下”和添加微合金元素�？刂评鋮s的核心思想是對硬化奧氏體的相變過程進行控制，以進一步細化鐵素體晶粒，以及通過冷卻控制相變，得到貝氏體等強化相，進一步改善材料的性能。采用“低溫大壓下”與人們長久以來形成的趁熱打鐵”觀念背道而馳。必然受到設(shè)備能力等的限制，6061鋁板操作方面的問題也自然不容回避。鈮等微合金元素的加入，可以顯著提高鋼材的再結(jié)晶溫度，擴大未再結(jié)晶區(qū)，這大大強化了軋制奧氏體的硬化狀態(tài)。加入的微合金和合金元素，還經(jīng)常會以碳氮化物的形式析出，對材料實行沉淀強化，從而對材料強度的提高作出貢獻。但是微合金和合金元素加入，會提高材料的碳當量，這會惡化材料的焊接性能，增加成本也是不言而喻的因此，傳統(tǒng)的6061鋁板TMCP有其局限性。

 今天，人類面對可持續(xù)發(fā)展這一重大議題，必須對6061鋁板TMCP技術(shù)進行認真思考，突破傳統(tǒng)TMCP局限性，開發(fā)新的TMCP理論、手段和方法，更有效的發(fā)揮固溶強化、細晶強化、相變強化、析出強化等各種手段的作用，加強材料組織性能的調(diào)控，實現(xiàn)軋制過程的高效化、減量化、高級化和集約化，充分挖掘鋼鐵材料的潛力，促進鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。作為鋼鐵生產(chǎn)過程的共性和關(guān)鍵技術(shù)，傳統(tǒng)的TMCP究竟存在哪些問題，歸納起來有：1如何避開“低溫大壓下”放寬傳統(tǒng)TMCP對軋制過程的嚴苛要求，實現(xiàn)鋼材的高效化軋制；2如何發(fā)揮鋼鐵材料的潛力，降低優(yōu)質(zhì)鋼材對合金元素和微合金元素的依賴，節(jié)省資源和能源，實現(xiàn)減量化軋制；3如何發(fā)揮強化機制的作用，提升鋼材的性能，實現(xiàn)鋼材的高級化，發(fā)揮先進鋼材對社會發(fā)展的引領(lǐng)作用。2新一代TMCP要點 針對上述問題，提出了利用超快冷技術(shù)的新一代6061鋁板TMCP主體思路，其要點如下。作為鋼鐵生產(chǎn)過程的共性和關(guān)鍵技術(shù)，傳統(tǒng)的6061鋁板TMCP究竟存在哪些問題，歸納起來有：1如何避開“低溫大壓下”放寬傳統(tǒng)TMCP對軋制過程的嚴苛要求，實現(xiàn)鋼材的高效化軋制；2如何發(fā)揮鋼鐵材料的潛力，降低優(yōu)質(zhì)鋼材對合金元素和微合金元素的依賴，節(jié)省資源和能源，實現(xiàn)減量化軋制；3如何發(fā)揮圓鋼強化機制的作用，提升鋼材的性能，實現(xiàn)鋼材的高級化，發(fā)揮先進鋼材對社會發(fā)展的引領(lǐng)作用。2新一代TMCP要點 針對上述問題，提出了利用超快冷技術(shù)的新一代TMCP主體思路，其要點如下。2.1HTP軋制工藝 新一代的TMCP應(yīng)當在產(chǎn)品性能允許的條件下，盡量采用適宜的正常軋制溫度進行連續(xù)大變形，軋制溫度制度上不一定堅持“低溫大壓下”原則。這樣軋制負荷（包括軋制力和電機功率）可以大幅度降低，設(shè)備條件的限制可以大為放松，軋機等軋制設(shè)備的建設(shè)也不必追求高強化，建設(shè)投資可以大幅度降低。同時大大提高軋制的可操作性，避免軋制工藝事故，例如卡鋼、堆鋼等，同時也延長了軋輥、導衛(wèi)等軋制工具的壽命。這對于提高產(chǎn)量、降低成本、提高軋制效能是十分有利的6061鋁板積極吸收外資 加快企業(yè)發(fā)展 上海金屬軟管廠是國建國初期首創(chuàng)生產(chǎn)金屬軟管的老企業(yè),傳統(tǒng)的6061鋁板TMCP究竟存在哪些問題 即TMCP20世紀鋼鐵業(yè)最偉大的成就之一。能生產(chǎn)鐵質(zhì)、銅質(zhì)、鋁質(zhì)、不銹鋼和鋁紙復合等五大類、500多個品種規(guī)格的軟管,品種多、質(zhì)量好、久負盛名,年產(chǎn)各類軟管300多萬米。但由于歷史的原因和企業(yè)機制等客觀的制約,企業(yè)缺乏后勁。改革開放,加快市場經(jīng)濟發(fā)展的形勢下,為了有利于企業(yè)的自我積累、自我改造;有利于擴大品種,增強競爭能力,擠向國際市場;有利于引進先進技術(shù)和管理方式;有利于改善內(nèi)部激勵機制、自我約束、控制軋制和控制冷卻技術(shù)。