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鋁板知識(shí)
鋁錠熱沖發(fā)生產(chǎn)花紋鋁板硅合金板材根據(jù)預(yù)煉的硅鋁鐵合金牌號(hào),將鋁錠放入剛澆完鐵的鐵水包內(nèi)預(yù)熱,并加入冰晶石等鹽類作保護(hù)。將出爐時(shí)的硅鐵
水沖入鐵水包內(nèi)熔化鋁錠,生成硅鋁鐵合金,然后澆鑄成硅鋁鐵合金錠。
、碳熱法生產(chǎn)硅鋁鐵合金 3碳熱法生產(chǎn)硅鋁鐵合金是以硅石、粉煤灰或鋁土礦(或其他含Al2O3的礦物)、鋼屑等為原料,焦炭或石油焦、煙煤為還原劑,在電爐內(nèi)直接冶煉硅鋁鐵合金。冶煉的關(guān)鍵是要使?fàn)t內(nèi)達(dá)到比硅鋁鐵高的溫度合金鋁板廠家花紋鋁板5052鋁板6061鋁板。爐內(nèi)溫度高,合金含鋁才能高;爐內(nèi)溫度低,合金含鋁也低。為達(dá)到并保持爐內(nèi)的高溫,采用比硅鐵生產(chǎn)低一級(jí)的工作電壓、較大的極鋁板廠家花紋鋁板5052鋁板6061鋁板心圓功率和較高的電流電壓比,并采用不導(dǎo)電的耐火磚作爐襯通過對(duì)試驗(yàn)的鑄錠中間部分取樣,掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)在鋼中存在鈦和氧及其復(fù)合析出物。分析Ti2O3粒子的析出方式,統(tǒng)計(jì)析出物的大小及分布,得出以下結(jié)論:1)在鋁鈦復(fù)合脫氧鋼中,通過控制試驗(yàn)條件可以得到大量細(xì)小彌散的尺寸不大于1μm的氧化鈦粒子及其復(fù)合析出粒子作為異質(zhì)形核的核心。鋼中氧化鈦粒子的析出方式有獨(dú)立生長和復(fù)合生長,鋁板廠家花紋鋁板5052鋁板6061鋁板其中復(fù)合生長的氧化鈦粒子呈不規(guī)則狀。比較典型的析出形貌為球形,中心鋁錠熱沖發(fā)生產(chǎn)花紋鋁板硅合金板材為氧化鈦粒子,外圍為MnS復(fù)合析出。2)TEM觀察發(fā)現(xiàn)鑄態(tài)組織中存在以Ti2O3為核心的納米級(jí)析出粒子,通過實(shí)驗(yàn)室精煉過程中氧活度的控制,可以實(shí)現(xiàn)凝固過程中Al2O3和Ti2O3析出尺寸的控制
對(duì)船板鋼的焊接技術(shù)提出了新的要求,傳統(tǒng)TMCP板焊接熱影響區(qū)的晶粒嚴(yán)重粗化,使韌性急劇下降,大大降低了鋼的應(yīng)用范圍,因此提出了利用鋼中的細(xì)小氧化物夾雜誘導(dǎo)晶內(nèi)鐵素體形核的概念。析出氧化物的大小和分布,對(duì)于改善鋼的質(zhì)量起著重要的作用。許多研究證明,細(xì)小彌散的氧化物可以有效改善焊接熱影響區(qū)的韌性,其中尤以Ti2O3效果最佳。由于鋁是強(qiáng)脫氧劑,鋼液中溶解氧含量相對(duì)較低,凝固過程氧化物析鋁錠熱沖鋁板廠家花紋鋁板5052鋁板6061鋁板發(fā)生產(chǎn)花紋鋁板硅合金板材出較少。為了促進(jìn)氧化物在凝固過程中的析出,可選用硅、錳、鈦復(fù)合脫氧以保持鋼液在凝固前有相對(duì)較高的溶解氧含量。